इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के लिए जापानी: संयोजन और निरीक्षण

इलेक्ट्रॉनिक्स लाइन पर, गलत दिशा में एक हिस्सा लगभग सही दिखता है। जो जापानी इसे रोकता है वह संक्षिप्त, सटीक और संख्याओं से भरपूर है।

एक घटक को हरे सर्किट बोर्ड पर रखते हुए दस्ताने पहने हुए हाथ
आपको क्या जानने की आवश्यकता है

इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के लिए जापानी: संयोजन और निरीक्षण

जापान में इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में सर्किट बोर्ड और उपकरणों को असेंबल करना, सोल्डरिंग, दृश्य निरीक्षण और पैकिंग शामिल है, अक्सर साफ या स्थैतिक-नियंत्रित क्षेत्रों में। जापानी व्यापक के बजाय सटीक है: स्थैतिक और स्वच्छता के लिए नियम, भाग संख्या और अभिविन्यास के बारे में निर्देश, दोषपूर्ण शब्दावली, और लाइन को रोकने या रिपोर्ट करने के लिए वाक्यांश जो गिनती से मेल नहीं खाते हैं। इस गाइड में शब्दावली, साफ-सुथरे कमरे के नियम, लाइन पर निर्देश, निरीक्षण और दोष, रोकना और रिपोर्ट करना, और शिफ्ट नंबर और हैंडओवर शामिल हैं।

स्थैतिक और साफ-सुथरे कमरे के नियम पहले जापानी हैं जो आपको सिखाए जाएंगे

भाग संख्याएँ और अभिविन्यास वह हैं जहाँ निर्देश गलत हो जाते हैं

बार-बार होने वाली खराबी की सूचना दी जानी चाहिए, न कि केवल उसका समाधान किया जाना चाहिए

गिनती और हैंडओवर सटीक रूप से संख्या कहने पर निर्भर करते हैं

पंक्ति पर शब्द

इलेक्ट्रॉनिक्स लाइनें घटकों, प्रक्रियाओं और जांचों के लिए शब्दों के एक संक्षिप्त सेट का उपयोग करती हैं। कई स्क्रीन और लेबल के साथ-साथ भाषण में भी दिखाई देते हैं, इसलिए यह कांजी को पहचानने में भी मदद करता है।

जापानीरोमाजीअर्थ
組立kumitateविधानसभा
基板kibanसर्किट बोर्ड
はんだ付けhandazukeटांकने की क्रिया
部品buhinखंड
品番hinbanभाग संख्या
検査kensaनिरीक्षण
不良品furyōhinदोषपूर्ण आइटम
作業手順書sagyō tejunshoकार्य निर्देश

स्थैतिक, साफ़-सफ़ाई और साफ़ कमरा

स्थैतिक बिजली और धूल उन इलेक्ट्रॉनिक भागों को बर्बाद कर सकती है जो क्षतिग्रस्त नहीं दिखते हैं, इसलिए ये नियम किसी भी चीज़ से पहले आते हैं। उन्हें आम तौर पर पहले दिन पढ़ाया जाता है और उसके बाद हर दिन जाँच की जाती है।

जापानीरोमाजीअर्थ
静電気に注意してください。Seidenki ni chūi shite kudasai.स्थैतिक बिजली से सावधान रहें.
リストストラップをつけてください。Risuto sutorappu o tsukete kudasai.कृपया अपनी कलाई का पट्टा पहनें।
防塵服を着てください。Bōjinfuku o kite kudasai.कृपया अपना साफ-सुथरा कमरा सूट पहनें।
エアシャワーを通ってください。Ea shawā o tōtte kudasai.कृपया एयर शॉवर से गुजरें।
部品は手袋をして触ってください。Buhin wa tebukuro o shite sawatte kudasai.जब आप भागों को छूएं तो दस्ताने पहनें।

निर्देश: भाग संख्या और अभिविन्यास

अधिकांश असेंबली गलतियाँ दो स्थानों से आती हैं: गलत भाग संख्या, या सही भाग गलत तरीके से रखा गया। निर्देश दोनों पर जोर देते हैं, और उनकी पुष्टि अपेक्षित है।

चक्र का समय, प्रत्येक इकाई को कितना समय लेना चाहिए, यह भी निर्देश का हिस्सा है। इसके बारे में पूछने से पता चलता है कि आप काम को समझते हैं।

जापानीरोमाजीअर्थ
この部品は向きがあります。Kono buhin wa muki ga arimasu.इस भाग को एक निश्चित तरीके का सामना करना पड़ता है।
品番を確認してください。Hinban o kakunin shite kudasai.कृपया भाग संख्या की जाँच करें.
手順書どおりにやってください。Tejunsho dōri ni yatte kudasai.कृपया कार्य निर्देशों का पालन करें.
ここまでで合っていますか。Koko made de atte imasu ka.क्या यह अब तक सही है?
一個あたり何秒ですか。Ikko atari nanbyō desu ka.प्रति यूनिट कितने सेकंड?
次の工程に回してください。Tsugi no kōtei ni mawashite kudasai.कृपया इसे अगली प्रक्रिया में भेजें।

निरीक्षण एवं दोष

दृश्य निरीक्षण के लिए दोषों की एक छोटी शब्दावली और दोषपूर्ण वस्तुएं कहां जाती हैं इसके लिए एक स्पष्ट नियम की आवश्यकता होती है। अधिक महत्वपूर्ण आदत है पैटर्न पर ध्यान देना: एक दोष को सुलझा लिया जाता है, लेकिन उसी दोष को बार-बार दोहराए जाने की सूचना दी जाती है।

जापानीरोमाजीअर्थ
外観検査gaikan kensaदृश्य निरीक्षण
はんだが足りません。Handa ga tarimasen.पर्याप्त सोल्डर नहीं है.
傷があります。Kizu ga arimasu.एक खरोंच है.
不良品を見つけました。Furyōhin o mitsukemashita.मुझे एक ख़राब वस्तु मिली.
不良品はこの箱に入れてください。Furyōhin wa kono hako ni irete kudasai.इस डिब्बे में ख़राब वस्तुएँ डाल दें।
同じ不良が三個続いています。Onaji furyō ga sanko tsuzuite imasu.लगातार तीन बार यही खामी सामने आई है।

लाइन रोककर रिपोर्ट करना

जब पुर्जे ख़त्म हो जाते हैं, मशीन कोई त्रुटि दिखाती है या गिनती मेल नहीं खाती है, तो सही कदम आमतौर पर समस्या के समाधान के बजाय रुकना और रिपोर्ट करना होता है। लाइन कौन रोक सकता है, इस पर फ़ैक्टरियों में मतभेद है, इसलिए पहले दिन ही पूछें।

जापानीरोमाजीअर्थ
ラインを止めてもいいですか。Rain o tomete mo ii desu ka.क्या मैं लाइन रोक सकता हूँ?
部品がなくなりました。Buhin ga nakunarimashita.हमारे हिस्से ख़त्म हो गए हैं.
機械にエラーが出ています。Kikai ni erā ga dete imasu.मशीन एरर बता रही है.
数が合いません。Kazu ga aimasen.गिनती मेल नहीं खाती.
リーダーを呼んできます。Rīdā o yonde kimasu.मैं जाकर नेता को बुला लाऊंगा.

गिनती, लॉट और शिफ्ट हैंडओवर

उत्पादन को गिनती और लॉट संख्या के आधार पर ट्रैक किया जाता है, और शिफ्टों के बीच हैंडओवर दोनों पर होता है। संख्याएँ धीरे-धीरे और स्पष्ट रूप से बोलें, और जब आप उन्हें प्राप्त करें तो उन्हें दोबारा दोहराएं।

जापानीरोमाजीअर्थ
今日の生産数は五百個です。Kyō no seisansū wa gohyakko desu.आज की उत्पादन संख्या 500 इकाई है।
ロット番号rotto bangōबहुत संख्या
日勤nikkinदिन की पाली
夜勤yakinरात की पाली
引き継ぎをします。Hikitsugi o shimasu.मैं हैंडओवर कर दूंगा.
三番の機械は午後から調子が悪いです。Sanban no kikai wa gogo kara chōshi ga warui desu.मशीन नंबर तीन दोपहर से ही खराब है।

एक अच्छे हैंडओवर में हमेशा किसी असामान्य चीज़ के बारे में एक वाक्य शामिल होता है, जैसे अंतिम पंक्ति। यह वह जानकारी है जिसे अगली पाली स्वयं नहीं खोज सकती।

प्रमुख बिंदु

सुधार का एक व्यावहारिक तरीका

स्वच्छ-कक्ष और स्थैतिक नियमों को पूर्ण वाक्यों के रूप में सीखें, फिर भाग संख्याओं और मात्राओं को स्पष्ट रूप से बोलने का अभ्यास करें। यूनीहोंगो की उच्चारण प्रयोगशाला यहां छोटे त्सू और लंबे स्वर फोकस के साथ उपयोगी है, क्योंकि एक पंक्ति में इप्पोन या गोहयाको जैसी मात्रा गलत सुनाई देने से वास्तविक गलतियां होती हैं।

  1. 1

    एक स्पष्ट लक्ष्य चुनें

    प्रत्येक सत्र को उस स्थिति या कौशल पर केंद्रित करें जिसका आप वास्तव में उपयोग कर सकते हैं।

  2. 2

    सक्रिय रूप से अभ्यास करें

    केवल जापानी पढ़ने या पहचानने के बजाय पूरे उत्तर ज़ोर से बोलें।

  3. 3

    समीक्षा करें और दोहराएँ

    उपयोगी सुधार रखें और उसी कौशल पर दोबारा गौर करें जब तक कि वह स्वाभाविक न लगे।

FAQ

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

इलेक्ट्रॉनिक्स कारखाने के कर्मचारियों को किस जापानी की आवश्यकता है?

सुरक्षा और स्थैतिक नियम, घटकों और प्रक्रियाओं के नाम, भाग संख्या और अभिविन्यास के बारे में निर्देश, निरीक्षण शब्दावली, और दोषों की रिपोर्ट करने और लाइन को रोकने के लिए वाक्यांश।

मुकी गा अरिमासु का क्या मतलब है?

इसका मतलब है कि एक भाग का एक अभिविन्यास होता है: यह केवल एक तरफ से काम करता है। आप इसे सर्किट बोर्डों पर घटकों के बारे में सुनेंगे, और यह एक चेतावनी है कि आपको भाग लगाने से पहले जांच कर लेनी चाहिए।

क्या मैं स्वयं उत्पादन लाइन बंद कर सकता हूँ?

कारखानों के बीच नियम भिन्न-भिन्न होते हैं। कुछ लोग समस्या होने पर किसी भी कार्यकर्ता को लाइन बंद करने देते हैं, और अन्य आपसे पहले किसी नेता को बुलाने के लिए कहते हैं। अपने पहले दिन पूछें, और रेन ओ टोमेटे मो आई देसु का और नेता को बुलाने का मुहावरा दोनों सीखें।

गिनती और हैंडओवर इतने महत्वपूर्ण क्यों हैं?

क्योंकि उत्पादन को संख्याओं और लॉट द्वारा ट्रैक किया जाता है। एक गिनती जो मेल नहीं खाती, या एक हैंडओवर जिसमें कोई समस्या छूट जाती है, का मतलब पूरे बैच का फिर से निरीक्षण करना हो सकता है, इसलिए सटीक संख्याएं मायने रखती हैं।

सीखना जारी रखें

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